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不是所有的钢丸都叫福建强化钢丸,如何分辨快来看看吧

来源:http://fj.steelshot.cn/news732357.html发布时间:2021-12-6 17:23:00

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喷丸原理

简略地说,喷丸作业是一个冷处理过程,无数颗磨料经过动力源的带动,连续捶打零件外表,将零件外表的锈蚀、油污、焊疤等杂物带走,还可以使零件外表晶体发生拉伸和位移,构成均匀的残余压应力层。

下图为:抛喷丸作业完毕后,零件外表的塑形变形图

影响喷丸作用的要素

01.外表粗糙度

工件外表的粗糙度是由磨料碰击工件外表构成的弹坑深浅、巨细决定的。单颗磨料动能大,碰击构成的弹坑深,粗糙度值大,油漆附着力好,一起油漆运用量大;单颗磨料动能小,碰击构成的弹坑浅,粗糙度值小,油漆附着力较差,一起油漆运用量偏小。

磨料动能相一起,有锐边的磨料外表处理效率高,但工件外表的粗糙度会过大,糟蹋油漆;半圆、球状的磨料则能够修复锐边的磨料形成的弹坑,将粗糙度值下降至PSPC要求的区间,满意涂料的附着要求。所以现场运用时,常将尖利的磨料和球状磨料混合在一起运用。

02.外表覆盖率

工件外表覆盖率是喷丸效率的体现。喷丸过程中,在满意其他质量要求的前提下,到达工件外表要求的覆盖率越快,就阐明工作效率越高。

影响工件外表覆盖率的要素有很多,主要包含:

1、磨料的配比

2、磨料的数量

3、磨料的形状

4、喷嘴形状、喷射角度与间隔

5、喷丸工作压力与时刻

当喷丸的工作压力、喷丸时刻、喷射角度、间隔还有喷嘴的形状都相一起,适宜的磨料数量、配比和一致的形状,将会使喷丸时刻大大减少。

当出口压力相同、喷嘴形状相同、喷嘴巨细相同、磨料尺度相同的情况下,切段和带棱角的介质比圆形介质效率比较高。但如果尖利形状的磨料居多或者磨料形状不规则,磨料与磨料间的摩擦阻力就会增大,反而使磨料的喷出速度下降,单颗磨料的动能下降,从而导致喷砂效率下降。所以现场运用时,常将尖利的磨料和球状磨料混合在一起运用,球状的磨料就像润滑剂,确保了单颗磨料的动能。

03.磨料的消耗量及粉尘

磨料的消耗量及其发生的粉尘量,直接影响除尘设备的耗材更换频次、处理工件外表的清洁度,以及工人的工作环境。

优质磨料应具备的特性

新式强化福建钢丸的优势

新式强化福建钢丸采用国际先进技术,经过对特质线材进行公司热处理工艺,屡次拉拔到达规范要求的粒度直径、相应硬度和抗拉强度,再经过数控裁切、磨圆等工艺精制而成,严厉依照德国VDFI8001/2009和美国SAE J441、AMS2431规范生产。

主要化学成分:

碳C:0.60-0.65%;硅Si:0.10-0.30%;锰Mn:0.40-1.20%;硫S≦0.03%;磷P≦0.03%。

无论何种磨料,运用的基本条件便是要满意靶材外表处理的要求。

在船只行业中,钢板外表整理有必要满意PSPC涂层新规范盐分、清洁度、粗糙度三项指标要求。

1)盐分,目标规范50mg/㎡以内,实测结果25.6-26.8,低24,高30.

2)清洁度,目标1级,实测结果1级。


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